背衬轴承有许多设计和变型。主要品种是双列或三列圆柱滚子轴承。 也可提供单列滚针轴承和双列圆锥滚子轴承的设计。背衬轴承是为多辊式冷轧机特别研发的，但是也可以用于其它应用，例如矫直机或弯曲机。这些轴承有一个特别厚的外圈壁的滚子轴承，可以安装在静态支承轴上，形成支承辊或矫直辊。 详情请咨询轴承官网。

 

轴承特性：

•高承载能力

 

•低摩擦 

优化的内部几何形状可减少轴承摩擦和发热；

 

•使用寿命长 

在所有载荷条件下，对数曲线轮廓减小了滚子/滚道接触处的边应力。而且，对数外环外径轮廓减少了操作期间的边缘负载，并有助于延长使用寿命。 

 

•提高运行可靠性 

滚子和滚道接触面的表面处理有利于流体动压润滑油膜的形成。 

 

•润滑 

大多数 背衬轴承都有润滑孔，许多轴承在内圈上有一个或多个环形槽，以便通过背衬轴进行润滑。

 

在大多数多辊式轧机中，开式（没有密封件）背衬轴承是用油或用于轧制过程的水--油乳液来润滑，以消除摩擦热和材料厚度降低所产生的热。用于轴承润滑的乳液粘度在 40℃ 时应至少 8 至 12 mm2/s 在 40 °C (105 °F)。 这种低粘度对于轴承润滑来说通常是不够的，因此每个背衬轴承的流速必须比油润滑高得多。

 

在使用圆锥滚子轴承的情况下，确保滚子端部/法兰接触区域有足够的润滑非常重要。 一种含 EP 添加剂的油，其粘度至少为 400 mm2/S 在 40°C（105°F）应使用。某些背衬轴承，例如带有整体式“Fey环”密封件的双列圆柱滚子背衬轴承或双列圆锥滚子背衬轴承，必须采用油雾或油气润滑。 对于带有整体式接触密封件的圆柱滚子背衬轴承来说，应当采用有单独供油系统的循环油润滑。

对于油润滑的背衬轴承，建议在 40℃ 时使用带 EP 添加剂且粘度在 100 到 150 mm2/s 在建议 40 °C (105 °F)下。 在重载和/或高滚子转速下需要更大的量。

背衬轴承的名称由适用的基本名称和后缀组成。