轴承的存放和检查问题
轴承、密封件和润滑剂存储环境会对他们的性能产生负面影响。库存控制在性能方面也发挥重要作用，尤其是在使用密封件和润滑剂的情况下。因此，建议采用“先进先出”的库存政策。
1.轴承存放条件
为了最大限度延长在轴承使用寿命，建议采用以下基本储存原则：
在无振动、干燥凉爽、恒温处平放轴承。
按如下方式控制和限制存放区域的相对湿度：-75%，20℃（68℉）
                                                                     -60%，22℃（72℉）
                                                                     -50%，25℃（77℉）
轴承应保留在原包装中直到安装前的一刻，以防止灰尘等污染物的进入和腐蚀。
为存放在原包装中的轴承应妥善保存，以防受到腐蚀和污染。
注：
应尽可能频繁地转动或运行备用设备，以重新分配轴承中的润滑脂并改变滚动体与滚道的相对位置。
 
2.开式轴承的储藏寿命
轴承涂有防锈油并在销售前包装完好无损。开式轴承，如果存放条件合适，其防腐保护期可长达五年。
 
3.闭式轴承的储藏寿命
闭式轴承的最长存放间隔时间依据轴承中的润滑剂而定。随着时间的推移，基础油和增稠剂将出现老化、凝结和分离，因而润滑剂的性能也会退化。因此，闭式轴承的存放期不能超过三年。
 
4.轴承检查和清洁
滚动轴承和所有其他关键机械零部件一样，需要定期清洁和检查。检查的间隔时间完全取决于工况。如果可以通过某些方法来判断轴承的运行状态，例如使用状态检测设备、用电子听诊器听取轴承发出的噪音、监测温度或分析润滑剂，那一般在每年对所有零部件做一次彻底的清洗和检验便已足够。承受重载荷的轴承，必须更频繁地进行检查。
清洁轴承时应使用合适的溶剂，如石油溶剂或石蜡等，在清洗完成后，应立即加上防锈油或润滑脂以防止轴承收到腐蚀。这一点对于一些长期不使用或备机中的轴承来说尤其重要。